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電烘干爐的停電
1)工作結(jié)束需要停電時(shí)，應(yīng)先停電加熱器。
2)風(fēng)機(jī)繼續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)5min〜15min后，方可全停，以防電加熱器燒損。
3)紅外線輻射加熱的烘干室，可以一次停電。
4)切斷電源。
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工頻爐停爐
1)正常停爐時(shí)，按下列順序進(jìn)行：
①按停爐按鈕。
②�？諝忾_關(guān)。
③停油開關(guān)。
④�？刂凭�路。
⑤各開關(guān)旋鈕回復(fù)原位。
2)緊急停爐時(shí)，可按緊急停爐按鈕。
3)當(dāng)發(fā)生漏爐時(shí)，切勿匆忙停水。當(dāng)引起火災(zāi)時(shí)，不能澆水，必須用砂子或二氧化碳滅火。
4)清掃環(huán)境，填好交接記錄。
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電弧爐送電前的準(zhǔn)備
1)所有工具和配料，必須有規(guī)則地放在指定地點(diǎn)。
2)電爐前后坑內(nèi)應(yīng)干燥無(wú)水。若發(fā)現(xiàn)有水時(shí)，一定要把水清除掉，保證工作臺(tái)、爐坑內(nèi)清潔和干燥。
3)備料時(shí)切勿在料內(nèi)混入危險(xiǎn)品，如彈殼及封閉管狀物。
4)不能將沾有冰塊、雪塊及帶有水跡的料混入爐料中。
5)幵爐前，必須檢查爐內(nèi)外是否有不安全因素，檢査處理完畢后，方可… |
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連續(xù)式電加熱無(wú)罐爐停爐
1)停爐時(shí)，在工件后面推有載荷的空底板（載荷可用經(jīng)噴丸后的廢齒輪），待爐內(nèi)載荷全部出完后即可停氣。
2)關(guān)閉通爐氣露點(diǎn)控制系統(tǒng)的閥門，并將工件氣室的進(jìn)出口封閉。
3)打開側(cè)爐門和后密封室的防爆蓋，此時(shí)，應(yīng)注意將爐內(nèi)的殘余氣體點(diǎn)燃。
4)將各區(qū)爐溫降至800℃、830℃、850℃、830℃和800℃。經(jīng)各區(qū)流… |
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1.民用建筑物按防雷要求劃分
根據(jù)建筑物的重要程度、使用性質(zhì)、雷擊可能性的大小，以及所造成后果的嚴(yán)重程度，民用建筑物的防雷分類，按《建筑電氣設(shè)計(jì)技術(shù)規(guī)程》規(guī)定，可以劃分為如下３類：
（1）一類防雷建筑物
此類建筑物是指具有特別用途的建筑物，如國(guó)家級(jí)會(huì)堂、辦公建筑、大型博展建筑、火車站，國(guó)際航空港、通訊樞紐、國(guó)賓館、大… |
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煤氣爐點(diǎn)火
1)打開爐門和煙道閘門，使?fàn)t膛通風(fēng)良好。
2)將點(diǎn)燃的火把靠近燒嘴，打開第1個(gè)燒嘴前煤氣閥4〜7,供給少量煤氣。點(diǎn)燃后打開空氣閥，逐個(gè)調(diào)整好其余的燒嘴。燒嘴要一個(gè)一個(gè)地點(diǎn)燃，不許向爐膛內(nèi)部投火把點(diǎn)火。
3)空氣量是根據(jù)煤氣量來調(diào)節(jié)，其標(biāo)準(zhǔn)應(yīng)以觀看火焰噴射有力、燃燒坑道迅速燒得很亮、火焰持續(xù)穩(wěn)定為宜。
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配電網(wǎng)中性點(diǎn)直接接地、而用電設(shè)備外殼也采取接地措施的系統(tǒng)第一個(gè)'T'表示中性點(diǎn)直接接地第二個(gè)'T'表示設(shè)備外殼直接接地。
TT系統(tǒng)中當(dāng)系統(tǒng)接地點(diǎn)和電氣裝置外露導(dǎo)電部分已進(jìn)行總等電位聯(lián)結(jié)時(shí)，電氣裝置外露導(dǎo)電部分不另設(shè)接地裝置。否則，電氣裝置外露導(dǎo)電部分應(yīng)設(shè)保護(hù)接地的接地裝置，其接地電阻應(yīng)符合下式要求：
R≤50/Ia(19… |
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安全用電常識(shí)
工廠里用電設(shè)備很多，每個(gè)工人接觸電氣設(shè)備的機(jī)會(huì)也多。新工人必須掌握如下用電安全常識(shí)。
(1)工廠、車間內(nèi)的電氣設(shè)備，不要隨便亂動(dòng)。自己使用的設(shè)備、工具，如果電氣部分出了故障，不得私自修理，也不得帶故障運(yùn)行，應(yīng)立即請(qǐng)電工檢修。
(2)自己經(jīng)常接觸和使用的配電箱、配電板、閘刀開關(guān)、按鈕開關(guān)、插座、插銷以及導(dǎo)線等… |
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(1)工藝過程
普通鹽浴爐是以普通熔鹽作為加熱介質(zhì)的液浴爐。根據(jù)使用溫度，它可分為三類：
高溫鹽浴爐：浴鹽為100％BaCl2：，使用溫度為1100－1300℃。
中溫鹽浴爐：浴鹽為100％NaCl，使用溫度為700~1000℃。
低溫鹽浴爐：浴鹽為160％KNO3：… |
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橡膠二次硫化常見問題
一、橡膠制品開裂氣泡
產(chǎn)品原因:揮發(fā)分排出過快或定型硫化制品內(nèi)部隱藏空氣
解決方法：
1、調(diào)整逐步升溫條件，減慢升溫速度
2、檢查反煉的膠料，去除空氣泡
二、壓縮變形大
產(chǎn)生原因：硫化不足，膠料配方選用不當(dāng)
解決方法：
1、放入烘箱中延長(zhǎng)硫化時(shí)間
2、增加空氣流通量
3、減少制品放入量
4、核… |
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