今年以來(lái)，通鋼集團(tuán)通化鋼鐵公司一煉鋼廠，緊緊圍繞電爐的冶煉特點(diǎn)，從優(yōu)化工藝入手，應(yīng)用電爐底吹氬系統(tǒng)元件，噸鋼降低成本13.37元。

電爐底吹氬系統(tǒng)元件，具有優(yōu)異的抗腐蝕性能、良好的高溫力學(xué)性能和透氣可調(diào)性，還能有效提升電爐冶煉速度，降低生產(chǎn)成本，均勻爐內(nèi)溫度和成分。所以，在世界范圍內(nèi)得到廣泛應(yīng)用。

為充分利用此工藝達(dá)到降本增效目的，這個(gè)廠大力進(jìn)行自主研發(fā)，并加緊運(yùn)行調(diào)試。除透氣座磚和透氣塞外委訂作之外，其余控制元件均為自行安裝。今年2月20日實(shí)現(xiàn)一次試驗(yàn)成功，為公司節(jié)省投資近120萬(wàn)元。

通過(guò)3個(gè)月的投入使用，該工藝不僅可以改善鋼渣界面反應(yīng)，杜絕爐內(nèi)大沸騰等生產(chǎn)事故，而且脫碳速度加快，冶煉時(shí)間縮短，每年可降耗610余萬(wàn)元。