工業(yè)電爐熱處理工件發(fā)藍(lán)操作技巧及步驟

1,零件在裝框時(shí)不得重疊堆放，以免因接觸面積太大而造成花斑。零件之間最好不接觸或只有點(diǎn)接觸。

2,有盲孔的零件應(yīng)豎直放置，以免發(fā)藍(lán)液帶出發(fā)藍(lán)液。

3,熱處理件或銹跡、氧化皮較厚的零件必須進(jìn)行噴砂處理。

4,噴砂后不能馬上發(fā)藍(lán)的零件，應(yīng)該在無油銹液（25% +0.5% ）中浸泡3min左右，然后取出置于干燥處。

5,零件在進(jìn)入發(fā)藍(lán)槽之前，不允許有銹跡、油污、氧化皮等缺陷。

6,發(fā)藍(lán)液溫度達(dá)到進(jìn)槽溫度后，應(yīng)該先用幾個(gè)零件處理5min左右，然后取出觀察，入如果顏色不正常，要理解進(jìn)行調(diào)整。

7,零件放入發(fā)藍(lán)槽后，要避免接觸槽壁和槽底。

8,發(fā)藍(lán)溫度要嚴(yán)格空盒子在148℃以內(nèi)。高碳鋼的發(fā)藍(lán)時(shí)間控制在0.5h以內(nèi)；低碳鋼和中合金鋼控制在1.5h以內(nèi)；高合金鋼控制在2h以內(nèi)。

9,當(dāng)裝料量大且密集堆放時(shí)，在發(fā)藍(lán)過程中要翻動(dòng)幾次，以保證發(fā)藍(lán)質(zhì)量。

10,發(fā)藍(lán)液的浮渣隨時(shí)清除，沉渣每星期至少清理一次。

11,發(fā)藍(lán)液的水位要保持恒定。在發(fā)藍(lán)質(zhì)量正常情況下，當(dāng)發(fā)藍(lán)液的水位不變但沸點(diǎn)降低時(shí)，說明發(fā)藍(lán)液的濃度變稀，此時(shí)應(yīng)補(bǔ)充新藥。

12,零件發(fā)紅的原因是：
①進(jìn)出槽溫度或發(fā)藍(lán)期間的溫度高，此時(shí)應(yīng)降低溫度；
②NaOH的濃度高而 的濃度低，此時(shí)應(yīng)加 ，有時(shí)還需要加水以稀釋發(fā)藍(lán)液；
③氧化鐵的含量高，此時(shí)應(yīng)立即撈渣并補(bǔ)充新鮮發(fā)藍(lán)溶液。

13,零件色淡（發(fā)不上藍(lán)）的原因是：
①發(fā)藍(lán)液的溫度低并沒有沸騰，此時(shí)提高加熱溫度；
② 的濃度高而NaOH的濃度低此時(shí)加NaOH或蒸發(fā)溶液一段時(shí)間。

14,零件發(fā)藍(lán)后期出現(xiàn)紅銹，可在浸油后用布擦去或用刷子刷去。發(fā)紅嚴(yán)重時(shí)，可酸洗后重新發(fā)藍(lán)（在正常溫度和濃度下）。

15,出現(xiàn)花斑的零件，可以在正常的溫度和濃度下擺好后重新發(fā)藍(lán)。

16,銅質(zhì)零件不得進(jìn)行發(fā)藍(lán)，也不得使用銅質(zhì)料框和掛具。