滲碳淬火爐停爐 |
時(shí)間: 2012-06-05 |
滲碳淬火爐停爐
滲碳淬火爐停爐方法正確與否將直接影響設(shè)備自身安全和設(shè)備的使用壽命,正確停爐是安全操作規(guī)程中重要內(nèi)容之一。
1、滲碳淬火爐停爐操作規(guī)程
(1)確認(rèn)爐溫在850℃左右,油溫應(yīng)小于正常淬火溫度減20℃,切斷加熱爐溫度控制按鈕和油槽溫度控制按鈕;
(2)在控制柜上切斷流量報(bào)警電源;
(3)在控制柜上,將富化氣和氨氣轉(zhuǎn)換開關(guān)打向斷開狀態(tài);
(4)關(guān)閉富化氣和氨氣流量計(jì);
(5)關(guān)閉滴注劑流量計(jì)(注意:帶有手動(dòng)裝置的電磁閥,正常情況下,禁止把它置于手動(dòng)位置,停爐時(shí)務(wù)請?jiān)俅未_認(rèn)所有電磁閥處于自動(dòng)狀態(tài),以便停電后自動(dòng)關(guān)閉);
(6)將滴注劑罐上的氨氣和滴注劑的輸送閥門全部關(guān)閉;
(7)切斷加熱爐加熱元件空氣開關(guān),油槽加熱元件空氣開關(guān);
(8)在操作臺上,將操作開關(guān)打向“手動(dòng)”;
(9)在操作臺上,按下“前門開”按鈕,確認(rèn)該指示燈亮;
(10)在操作臺上,斷開“火簾”選擇開關(guān),此時(shí),火簾熄滅,前室燒碳,檢查中門四周是否泄漏并做好記錄,以便冷卻后調(diào)整;
(11)在操作臺上,按下“中門開”按鈕,確認(rèn)該指示燈亮,保持20秒鐘;
(12)在操作臺上,按下“中門關(guān)”按鈕,確認(rèn)該指示燈亮,保持10秒鐘,在打開中門,重復(fù)進(jìn)行該動(dòng)作,直到加熱室的廢氣燒盡,關(guān)上中門;
(13)關(guān)閉引火嘴及封門氣總閥門;
(14)將防危儀下限指針設(shè)定0℃;
(15)關(guān)閉記錄儀電源開關(guān);
(16)關(guān)閉操作柜上空氣開關(guān)(注意:關(guān)閉前再次確認(rèn)火簾開關(guān)已斷開);
(17)關(guān)閉所有氣體總閥門及管道上各分閥門;
(18)插好前門安全銷
此時(shí)保持滲碳淬火爐爐膛攪拌風(fēng)扇旋轉(zhuǎn)和水冷軸套冷卻水接通,直到爐溫降到300℃以下,方可停掉攪拌風(fēng)扇,爐溫降到150℃以下,可關(guān)掉冷卻水。
2、滲碳淬火爐停爐操作規(guī)程解述
(1)滲碳爐停爐時(shí)爐溫為什么要在850℃?
假如在較高的爐溫下停爐,由于在燒碳過程中,廢氣燃燒釋放出大量熱量,可能導(dǎo)致爐內(nèi)溫度急驟升高,超出爐子最高使用溫度,嚴(yán)重影響熱電偶、氧探頭、爐襯使用壽命。假如停爐時(shí)溫度較低,可能導(dǎo)致爐內(nèi)碳黑燒不干凈,爐膛有碳黑,影響后面正常生產(chǎn),故而選在850℃左右較為適宜。
(2)滲碳淬火爐停爐時(shí)油溫為什么小于正常淬火油溫加20℃?
主要考慮淬火油的閃點(diǎn)和最高使用溫度,假如停爐時(shí)油溫較高,前室廢氣燃燒時(shí)可能導(dǎo)致油表面溫度快速上升,超過最高使用溫度,影響淬火油壽命,甚至引起火災(zāi),故而停爐時(shí)的油溫不得超過正常淬火油溫加20℃。
(3)在加熱室燒碳過程中,中門打開時(shí)間為什么不宜過長?
由于中門打開時(shí),有大量空氣進(jìn)入爐膛和爐內(nèi)廢氣混合并燃燒,如燃燒時(shí)間過長,溫度升高太快,爐襯不能適應(yīng)快速熱脹冷縮,導(dǎo)致開裂,影響爐襯壽命,另外大量的空氣進(jìn)入加熱室會使加熱元件、氧碳頭、熱電偶表面氧化,影響這些元件的使用壽命。
(4)滴注劑沒有完全關(guān)閉造成的危害
滲碳淬火爐停爐后,如滴注劑沒有完全關(guān)閉,滴注劑持續(xù)滴入爐內(nèi),爐溫下降,滴注劑不能充分分解,一旦遇到火源,特別是下次重新開爐升溫時(shí)就有可能在加熱室引起爆炸,導(dǎo)致爐膛及相關(guān)元件損壞。
(5)前門安全銷的作用
滲碳淬火爐停爐后,一般壓縮空氣都已關(guān)閉,如安全銷沒有插上,前門會自動(dòng)下落關(guān)閉, 此時(shí)假如加熱室中沿有未完全燃燒廢氣排到前室,在前室積聚與空氣混合,一旦達(dá)到爆炸混合比,并碰到明火,即會在前室產(chǎn)生爆炸,故而停爐后必須插上前門安全銷,合前門無法關(guān)閉,前室呈敞開狀態(tài)。
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