1、硝鹽的狀態(tài)和溫度的關系混合硝鹽的常用配方為55％KNO_3+45％NaNO_2,熔點137℃,于～500℃范圍內使用。等溫鹽浴淬火槽的測溫一般用熱電偶。經長期觀察,發(fā)現(xiàn)硝鹽的狀態(tài)是隨溫度變化的。硝鹽的色澤隨溫度的升高由深變淺(由深棕色至灰白色),據(jù)此,操作者可憑肉眼的觀察,大致判斷硝鹽的溫度。

　　2、隨著熱處理技術的不斷發(fā)展，除了工藝上的不斷改進，最近幾年好多生產廠家把目標鎖定在改善淬火介質上，比如，硝鹽淬火介質正在得到越來越廣泛的使用。硝鹽具有比較強的冷卻能力，但是在低溫階段有趨于平緩，具備了較好的冷卻性能!

　　3、NaNO2和kN03以一比一混合比例的淬火介質，熔融狀態(tài)，熔點以上流動性較好，正常顏色為發(fā)黃，清澈。但經過一段時間的使用溶液顏色變得有輕微的發(fā)紅，并且呈現(xiàn)渾濁狀態(tài)，對性能的影響還

不大。

 

　　等溫淬火槽硝鹽淬火介質在使用過程中應注意哪些事項：　　

　　值得注意的是硝鹽的廢渣絕對不要與木屑接觸，接觸后會劇烈燃燒以至爆炸。 

　　有一點最應該注意，不能混入木炭等東西，另外絕對不要進水。 

　　硝鹽使用中要定期撈渣,一般每班次撈渣，一般每班撈渣一次。

　　硝鹽絕對不能跑溫，否則不同配方的使用溫度不一樣,一般采用雙表控制.如儀表故障跑溫,首先切斷電源自然冷卻,千萬不能加水冷卻,否則就發(fā)生爆炸.有因外來人員不懂,硝鹽爐跑溫噴水發(fā)生爆炸,幾個人受傷,希望同行注意。,熱處理安全第一.介質用了有一年多了，剛開始用的時候再250多度是乳白色的，現(xiàn)在都變成棕色是工件的氧化皮脫落，日積月累形成顏色的變化，會減緩冷卻速度，需要經常清理。

 

　　清理方法：把硝鹽溫度升至380—400℃，保溫1h，關掉電源，沉淀1h后，撈起爐底部的雜質。 

　　亞硝酸鈉物理性質:分子式:NaNO2,微帶淡黃色白色結晶,密度2.17(20℃),熔點為217℃,微溶于乙醇和乙醚,在空氣中易潮解。在320℃時分解生成氧、氮、氧化氮和氧化鈉。與有機物接觸易發(fā)生燃燒和爆炸，燃燒時放出有毒的氧化氮氣體。能從空氣中吸收氧逐漸化為硝酸鈉。