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| 電弧爐維護 |
| 時間: 2021-12-20 |
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電弧爐的日常維護
1、爐蓋的日常維護
維護爐蓋時，必須注意下列事項：
1)應定期吹掃爐蓋上的積灰，以保持爐蓋散熱。
2)嚴格按電力曲線用電，以免損壞爐蓋， 一般規(guī)定送電加電抗，30min后切除電抗。在還原期電石渣或白渣形成后用低壓。
3)頂裝爐子裝料后，如爐料過高，估計爐體不能開進時，必須平整爐料，不得使爐料碰撞爐蓋。落下爐蓋時必須仔細，不得用力過猛，以防振壞爐
蓋。
4)在冶煉過程中，升降電極時應持別認真，以防電極帶動電極圈和壓跨爐蓋。
5)經(jīng)常檢查爐蓋冷卻水壓（>0.3MPa)，發(fā)現(xiàn)有漏縫應立即焊補。還應定期檢修爐蓋圈。
6)對于水冷爐蓋，要注意檢查水溫，防止水溫升高。
2、爐墻的日常維護
維護爐墻時，必須注意下列事項：
1)爐子裝入量要根據(jù)爐役而決定。一般爐子修理后減少裝入量，不得多裝，防止渣線上升侵蝕。爐役后期可增加裝入量。
2)每次砌筑爐墻時應注意校正電極架，歪斜的電極架不準遷就使用，以防損壞爐墻。
3)所有爐體各部分的冷卻系統(tǒng)，應經(jīng)常檢查水溫，并保持暢通，以防漏水。
4)為了防止爐墻急冷急熱而產(chǎn)生裂紋，停爐時應裝入爐料，關閉爐門。
3、爐底和爐坡的曰常維護
維護爐底和爐坡時，必須注意下列事項
1)爐底、爐坡必須保持正常形狀，當出坑時，必須按規(guī)定墊補，高漲時必須及時處理。
2)裝料前爐底必須均勻加入足夠數(shù)量的石灰。 裝料時料罐距爐底高度要適當，不要過高，防止爐料砸壞爐底。
3)每次修爐后，前3爐不得冶煉合金鋼，最好采用不氧化法冶煉或冶煉碳素鋼鋼種。
4)在冶煉過程中，必須嚴格按電力曲線用電。
5)吹氧時吹氧管不得觸及爐底和爐坡。
6)冶煉過程要隨時注意調(diào)整堿度，防止爐渣過稀侵蝕渣線。
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