感應(yīng)爐維護(hù)

　　對感應(yīng)爐進(jìn)行日常維護(hù)時，必須注意下列事項：

　　1、硅砂坩堝對溫度的敏感性較大，當(dāng)急冷急熱溫度多變時，就會出現(xiàn)裂紋，造成鐵水滲透，因此，必須注意下列事項：

　　①節(jié)假日或星期天停爐時，應(yīng)倒空爐內(nèi)鐵水，蓋嚴(yán)爐蓋，使其緩冷。

　�、谌鐝睦錉t開始熔煉，加料后應(yīng)用低功率(送 200V?400V)，使?fàn)t溫慢慢上升。等到全部爐料發(fā)紅后，再改用高功率(送800V?1000V)熔化。

　　2、隨時觀察冷卻水的壓力、流量、溫度等是否正常。最好在每個冷卻水管上都裝上水溫表，這不僅可以指示溫度，而且當(dāng)超過一定溫度后，即可發(fā)出信號。

　　3、冷卻水管應(yīng)定期用壓縮空氣吹凈，其操作是：先關(guān)閉水源，拆開橡皮管接頭，將壓縮空氣接在進(jìn)水管上的橡皮管接頭處，打開壓縮空氣閥門，即可吹凈冷卻水管。

　　4、在冬季停爐時，或停爐后較長時間不使用，應(yīng)注意感應(yīng)器的冷卻水管中不應(yīng)留有水。因此，需把供水軟管從支管上取下來，并用壓縮空氣吹凈所有冷卻水管。對所有小截面的水流管道也要同樣吹凈，以防損壞。

　　5、為了防止突然停水而發(fā)生意外事故，最好將冷卻水同時聯(lián)接消防用水或其他備用水源。

　　6、長期使用未經(jīng)處理的硬水，會使感應(yīng)器內(nèi)壁逐漸形成水垢，造成水道截面積縮小,冷卻水流量不 足，水溫過高。因此，要定期檢査感應(yīng)器水道是否暢通。如有水垢，應(yīng)及時用濃度小于15%稀鹽酸清洗，水溫不得超過55℃。

　　7、爐襯在使用過程中被侵蝕的情況是不同的，有時被沖刷變薄，如熔煉鋼、磷青銅等；有時則粘渣增厚，如熔煉鐵、黃銅、鋁、鋅等。一般來說，焙煉紫銅時既不沖刷，又不增厚，但低溫時由于發(fā)粘，也會被掛上。為了調(diào)整爐壁的刷薄和增厚現(xiàn)象，可以適當(dāng)交替熔煉各種有色金屬或黑色金屬。

　　8、當(dāng)熔鐵坩堝爐壁粘潼嚴(yán)重時，可在爐料剛剛化完還沒有進(jìn)入高溫以前，往鐵水中加石灰石。如果還不能除凈渣子，下次可再加入蘇打，利用高溫下石灰石或蘇打與爐渣的反應(yīng)，將爐壁粘渣刷盡。這雖對爐襯有所侵蝕，但比起用錘子敲打，仍有利于爐襯壽命。為了除去爐壁粘渣，每經(jīng)使用一定爐次后，適當(dāng)提高一次爐溫，也可得到解決。