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氯化鈣水溶液使用注意事項(xiàng)
1、氯化鈣水溶液淬火技術(shù)最適用于小形、薄形、形狀復(fù)雜，用其他淬火方法容易淬裂的結(jié)構(gòu)鋼和低合金鋼零件。大型零件使用該技術(shù)尚待研究。當(dāng)零件稍大時(shí)，操作時(shí)必須攪動(dòng)零件,否則淬不硬，也淬不透。
2、一般用氯化鈣的飽和溶液，溶液濃度降低有淬裂傾向，要慎重使用。
3、氯化鈣水溶液在冬天低溫下長(zhǎng)期靜置，則有氯化鈣結(jié)晶自溶… |
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絲攻，材料為T(mén)10工具鋼
零件截面周期突變，容易應(yīng)力集中。原用雙質(zhì)淬火（鹽水淬、硝鹽浴冷），往往產(chǎn)生裂紋或硬度不夠而壽命達(dá)不到要求。
改用密度1.30~1.34g/cm3的氯化耗水溶液淬火，硬度提高，使用壽命提高50%以上。
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卡盤(pán)爪，材料為20Cr。該零件有齒，橫截面突變，形狀復(fù)雜。原采用滲碳一雙液淬火(水泮、油冷），工件畸變超差大，質(zhì)量也不穩(wěn)定。后改用密度為1.38~1.42g/cm3的氯化鈣水溶液，畸變量大大減小，齒部畸變量在0.1~0.15mm以下，處理2000個(gè)零件，全部合格。
圖凸輪(40Cr)
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氯化鈣水溶液淬火介質(zhì)應(yīng)用實(shí)例凸輪
凸輪，材料為40Cr,形狀見(jiàn)圖。
圖凸輪(40Cr)
該零件原工藝為840℃加熱，保溫2h,水淬，72件產(chǎn)品因薄壁和鍵，槽處出現(xiàn)裂紋而全部報(bào)廢。后改用密度為1.48g/cm3的氯化鈣水溶液淬火，40個(gè)零件全部合格，無(wú)裂紋。
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氯化鈣水溶液淬火介質(zhì)應(yīng)用實(shí)例
氯化鈣飽和溶液淬火技術(shù)，已成功地應(yīng)用于多種材料和不同類(lèi)型的產(chǎn)品零件上，有成熟的工藝資料。目前主要應(yīng)用于小、薄零件，即使形狀復(fù)雜的零件，在防畸變、開(kāi)裂方面均有較明顯的工藝效果。應(yīng)用于大型零件，尚待研究試驗(yàn)。
U形件，材料為45鋼，形狀見(jiàn)圖。
該零件形狀復(fù)雜，要求淬火硬度為HRC40-45,畸變… |
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將氯化鈣（含結(jié)晶水、無(wú)水均可）置于適當(dāng)容積的淬火槽內(nèi)，加水充分?jǐn)噭?dòng)，讓其充分溶解和均勻化。由于氯化鈣水溶液的運(yùn)動(dòng)黏度與溫度、密度有關(guān)，為了防止由于淬火使溶液溫度升高而使密度、濃度、運(yùn)動(dòng)黏度下降，氯化鈣的添加量應(yīng)添加至槽內(nèi)底部有過(guò)剩氯化耗不再溶解為止，即成為過(guò)飽和溶液。這種配制方法較快，實(shí)踐證實(shí)，這種方法配制的溶液與自潮溶解的溶液性能相似，… |
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圖幾種鋼在氯化鈣水溶液中淬火的淬透性曲線
1.9Mn2V(780℃x35min)2.T8(780℃x30min)3.40Cr(850℃x30min)4.45(820℃x30min)
將無(wú)水氯化鈣或含結(jié)晶水的氯化鈣放入容器內(nèi)自行吸收空氣中的水蒸氣而潮解。一桶185kg的氯化鈣經(jīng)15天左右可以潮解完畢，在氣溫30℃時(shí)的潮解溶液密度… |
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氯化鈣水溶液的冷卻曲線、不同含量氯化鈣水溶液的冷卻能力、幾種鋼在氯化鈣水溶液中粹火的淬透性曲線，見(jiàn)圖�？梢钥闯�，10%CaCl2水溶液最大冷速約為1900℃/s,對(duì)應(yīng)的溫度約為600℃，特性溫度約為750℃。隨著濃度的提高，冷卻能力下降，但冷速峰值向高溫移動(dòng)。飽和的氯化鈣水溶液最大冷速約1300℃/s,對(duì)應(yīng)的溫度600℃左右，300℃以下… |
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氯化鈣有含結(jié)晶水（CaCl2·nH20)的及不含結(jié)晶水(CaCl2)的，其純度（不計(jì)結(jié)晶水）均應(yīng)大于95%。氯化鈣吸水能力很強(qiáng)，在大氣中可以潮解。
表氯化鈣在水中的溶解度
溫度（℃)010203040506080100
溶解度ω(CaCl2)(%)
CaCl2·6H2037.… |
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表水及鹽、堿水溶液的性能
介質(zhì)名稱(chēng)
凈水
苛性鈉水溶液**
氯化鈉水溶液
碳酸鈉水溶液
常用濃度
5%-15%
5%~15%
3%-20%
使用溫度
≤40℃
≤60… |
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