|
安全用電常識
工廠里用電設(shè)備很多，每個工人接觸電氣設(shè)備的機會也多。新工人必須掌握如下用電安全常識。
(1)工廠、車間內(nèi)的電氣設(shè)備，不要隨便亂動。自己使用的設(shè)備、工具，如果電氣部分出了故障，不得私自修理，也不得帶故障運行，應立即請電工檢修。
(2)自己經(jīng)常接觸和使用的配電箱、配電板、閘刀開關(guān)、按鈕開關(guān)、插座、插銷以及導線等… |
|
|
機電安全防護裝置的選擇
選擇安全防護裝置的型式應考慮所涉及的機械危險和其他非機械危險，根據(jù)運動件的性質(zhì)和人員進入危險區(qū)的需要決定。對特定機器安全防護應根據(jù)對該機器的風險評價結(jié)果進行選擇。
1、機械正常運行期間操作者不需要進入危險區(qū)的場合
操作者不需要進入危險區(qū)的場合，應優(yōu)先考慮選用固定式防護裝置，包括進料、取料裝置，輔助… |
|
|
(1)工藝過程
普通鹽浴爐是以普通熔鹽作為加熱介質(zhì)的液浴爐。根據(jù)使用溫度，它可分為三類：
高溫鹽浴爐：浴鹽為100％BaCl2：，使用溫度為1100－1300℃。
中溫鹽浴爐：浴鹽為100％NaCl，使用溫度為700~1000℃。
低溫鹽浴爐：浴鹽為160％KNO3：… |
|
|
橡膠二次硫化常見問題
一、橡膠制品開裂氣泡
產(chǎn)品原因:揮發(fā)分排出過快或定型硫化制品內(nèi)部隱藏空氣
解決方法：
1、調(diào)整逐步升溫條件，減慢升溫速度
2、檢查反煉的膠料，去除空氣泡
二、壓縮變形大
產(chǎn)生原因：硫化不足，膠料配方選用不當
解決方法：
1、放入烘箱中延長硫化時間
2、增加空氣流通量
3、減少制品放入量
4、核… |
|
|
油爐開爐前的準備
1、使用重油時，要向管道系統(tǒng)輸送蒸汽，以加熱油槽中的存油，保證油的正常流動。
2、清除噴嘴上的積焦，疏通噴油管，用蒸汽或空氣吹掃。調(diào)整噴嘴的安裝位置，檢査噴嘴磚有無損壞。
3、開動風機、油泵，檢査風壓、油壓和油溫是否符合要求。
4、打開爐門，并稍開煙道閘門，開動鼓風機及抽煙機，以排除爐內(nèi)殘氣。
… |
|
|
煤爐停爐步驟
1、停爐前，首先要停止加煤，讓殘煤徐徐燒盡。在煤層較厚的部位，可用鍬翻動，以加快殘煤的燃燒。
2、停止鼓風，放下煙道閘門，并關(guān)閉爐門。
3、清理爐篦，淸除煤渣，打掃現(xiàn)場衛(wèi)生。
… |
|
|
煤爐開爐前的準備
操作規(guī)程是操作工人操作設(shè)備所必須熟悉的技術(shù)資料之一，它能指導每個操作工人正確地使用和保護設(shè)備，不斷提高操作技能，切實做到合理使用,精心維護，避免由于不遵守操作規(guī)程，不細心保養(yǎng)設(shè)備而發(fā)生事故或使設(shè)備過早地損壞。
1、檢查燃燒室情況，爐篦安放位置是否正確、穩(wěn)固。
2、若有鼓風機，應轉(zhuǎn)動幾分鐘，看… |
|
|
耐火混凝土爐襯的烘烤注意事項
對耐火混凝土爐襯進行烘烤時，必須注意下列事宜：
1、常溫〜350℃階段，最易引起局部爆裂，要持別注意緩慢烘烤。如在350℃保溫后仍有大量蒸汽冒出，仍應減緩升溫速度。
2、在通風不良、水氣不易排出的條件下，要適當延長保溫時間。
3、當用重油烘烤時，要嚴防重油噴在爐襯表面，以… |
|
|
耐火混凝土爐襯的烘烤
耐火混凝土在拌制過程中，需加入必要的水或其他結(jié)合劑，水硬性耐火混凝土還需澆水養(yǎng)護等，因此，在已硬化的耐火混凝土中含有較多的水分。另外，耐火混凝土在成型過程中，氣體不易排除，形成較多的封閉氣泡，破壞了耐火混凝土的毛細結(jié)構(gòu)；又由于成型時拌和物泛漿，使耐火混凝土的表面形成較致密的硬殼，因此，耐火混凝土內(nèi)的水分不易排除… |
|
|
電阻爐的烘爐操作
對電阻爐進行烘爐時，必須注意下列事項：
1、送電前應檢査爐墻的對地電阻，當電壓為500V時，其對地電阻應大于0.40Ω。
2、將控制儀表調(diào)至設(shè)定溫度，相應調(diào)整變壓器檔位，再接通電源，當要提溫時，則需再次調(diào)整儀表的溫控點和變壓器檔位。
3、帶有爐罐或坩堝的電阻爐，烘滬前必須將爐罐或坩堝墊起20mm… |
|
| |
