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高溫抗火布
高溫抗火布是指可在-60°C-+300°C的廣泛溫度范圍內(nèi)長期使用的特氟龍涂覆玻璃纖維布。
高溫抗火布俗稱高溫漆布、焊布、采用優(yōu)質(zhì)進口玻璃纖維為編織材料，進行平紋、斜紋，緞紡或采用其它織法編織成高級玻璃纖維布基材，再經(jīng)獨特的工藝技術(shù)，反復(fù)充分浸漬，涂覆優(yōu)質(zhì)特氟龍樹脂，生產(chǎn)各種超寬的耐高溫漆布。
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1．鹽浴爐淬火前，進一步檢查淬火介質(zhì)是否循環(huán)流動良好，淬火夾具齊全，大件淬火起吊設(shè)備正�？煽浚僮髡邞�(yīng)穿戴好防護用品
2．鹽浴爐熱處理生產(chǎn)線成批生產(chǎn)時，堅持首件淬火合格方可繼續(xù)出爐的淬火原則，防止出現(xiàn)大批廢品。表面涂防護層零件，去除防護層后再淬火
3．形狀復(fù)雜零件入淬火介質(zhì)前，先在空氣中預(yù)冷，預(yù)冷的時間應(yīng)保證入淬火介質(zhì)前溫度高… |
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托輥網(wǎng)帶式退火爐的用途：
托輥網(wǎng)帶式退火爐適用于批量機械零件，如：軸承、緊固件、鏈條、五金工具、自行車、汽車配件等在控制氣氛中進行光亮退火、滲碳、碳氮共滲。
托輥網(wǎng)帶式退火爐的特點：
托輥網(wǎng)帶式退火爐網(wǎng)帶傳動靠托輥支撐同步轉(zhuǎn)動，運行穩(wěn)定平穩(wěn)，網(wǎng)帶張力小，有效延長了其使用壽命。
淬火爐前端設(shè)置預(yù)熱室，利用網(wǎng)帶… |
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 硝鹽爐 |
[2013-11-19] |
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硝鹽爐
硝鹽爐是鹽浴熱處理生產(chǎn)線及QPQ鹽浴復(fù)合處理的關(guān)鍵設(shè)備之一。硝鹽爐主要供鋼機件在硝鹽或堿溶液中進行分級淬火等溫淬火、回火、鋁合金淬火、退火以及鹽浴氮碳共滲和QPQ處理的氧化槽等熱處理用。低溫油浴爐亦可用于金屬零件的分級淬火、高溫冷卻、低溫回火及時效處理等。
硝鹽爐特點：
1、規(guī)格齊全，設(shè)有不同尺寸和形狀的爐罐（方… |
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托輥型網(wǎng)帶式連續(xù)烘干爐現(xiàn)場安裝施工
連續(xù)烘干鍛造爐安全可靠，并可連續(xù)生產(chǎn)，降低了工人的勞動強度，增加了生產(chǎn)效率。很好的解決部分工件鍛造進行形變加工。因操作方便，易于控制，熱量均勻，節(jié)能環(huán)保，目前在烘干煅燒熱處理工藝流程上替代用油爐、煤爐等。工件通過連續(xù)烘干鍛造爐可一次性完成烘干鍛造一整套熱處理工藝。
客戶廠房內(nèi)托輥型網(wǎng)… |
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燃氣式真空爐的特性
燃氣式真空爐是歐美國家在80年代后期在石油危機沖擊下和高溫空氣燃燒技術(shù)（HTACT）推動下研制開發(fā)的一種高效（熱效率可達80%）、優(yōu)質(zhì)、節(jié)能（60%以上）節(jié)材和環(huán)保（NOx、CO2和噪音大大降低）型的新型熱處理設(shè)備，由于技術(shù)上的先進性和節(jié)能節(jié)材的巨大潛力其技術(shù)經(jīng)濟效益顯著，同時該技術(shù)具有優(yōu)異的環(huán)保特點，符合綠色熱處理… |
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輥棒爐 |
[2013-10-21] |
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輥棒爐分前室和加熱室兩部分組成，全密封結(jié)構(gòu)，前后有爐門，前室還有一門前室門，爐內(nèi)有八盤料的位置，常保持七盤料。為控制進出料，在進料端各有一工件探測器及光電管（雙保險），有兩大進氣口，一在爐膛下部，靠近出料端；一在兩側(cè)通道，另外在光電管處，還有防碳黑沉積的N2吹入口，富化氣在爐外管道中混合。
1、輥棒爐的處理
輥棒爐適用于軸… |
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耐火燒注料：耐火燒注料是不燒的耐火材料.與燒成的耐火制品相比，其耐火度接近或稍低，荷重軟化溫度低低，線脹系數(shù)較小，重燒收縮較大，常溫強度高，耐崩裂性好.
耐火燒注料由耐火骨料和結(jié)合劑組成混合料，加水或其他液體調(diào)配后經(jīng)燒注、振動、搗打施工不需要加熱即可凝固硬化�！� |
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一種用于模具加熱及清洗的新型鹽浴爐，主要包括一固定安裝在底座上的爐體，所述爐體內(nèi)設(shè)置有電爐絲；所述爐體內(nèi)設(shè)置有一內(nèi)膽；所述內(nèi)膽內(nèi)的側(cè)壁之間焊接有一截面呈L型的導流板；所述導流板將內(nèi)膽空間分成攪拌區(qū)和加工區(qū)，其中攪拌區(qū)內(nèi)設(shè)置有一攪拌裝置；所述導流板的底板上開設(shè)有若干向內(nèi)膽底部翻邊的導流孔；所述內(nèi)膽的底部向外延伸并卷邊形成一接液盤；所述接… |
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一種快速淬火油槽，包括油槽體及其內(nèi)部的攪拌導流裝置，所述淬火油槽設(shè)有工件升降裝置，包括一個水平安裝在油槽體內(nèi)的升降平臺及其驅(qū)動機構(gòu)，油槽體的頂部設(shè)有排煙口，工件入口處設(shè)有阻止油煙排放的活動門；利用油缸控制升降平臺的升降速度，使得工件可以快速下降，避免淬火時間過長而引發(fā)火災(zāi)，也使得工件的各部位均勻淬火，提高工件質(zhì)量；此外，在油槽的敞口處… |
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