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淬火介質(zhì)冷卻性能測量系統(tǒng)
測量系統(tǒng)應能夠提供每個待測淬火油樣的冷卻性能的永久記錄，得到探頭溫度變化與時間及冷卻速度與溫度的記錄。
可以使用兩種方法中的任何一種得到記錄：計算機技術(shù)或具備電子微分器的標準記錄技術(shù)。
①計算機技術(shù)。將探頭熱電偶的輸出信號采集、數(shù)字化和存儲到計算機內(nèi)存中，采樣頻率不少于20次/s。在實驗期間或在… |
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傳動機構(gòu)。
探頭從爐內(nèi)移到容器中的時間應不超過2s。推薦采用自動傳動機構(gòu)。探頭應能夠放置在淬火油樣容積的幾何中心，并且應使用機械支撐以防止探頭的振動和攪動。電子觸發(fā)記錄儀應放人系統(tǒng)中以顯示時間溫度曲線中探頭接觸油的瞬間時刻。
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淬火介質(zhì)冷卻性能加熱設備
淬火介質(zhì)冷卻性能加熱設備由加熱爐、溫度控制器、樣品加熱器組成，其技術(shù)要求見表。
表加熱設備組成部分技術(shù)要求
名稱技術(shù)要求
加熱爐：加熱爐應是電阻加熱管型，且可以水平或垂直安裝。加熱爐應能夠在不小于120mm的加熱區(qū)內(nèi)保持恒溫。探頭應放在加熱區(qū)中心，這樣，在60mm長度范圍內(nèi)，探頭的溫度… |
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探頭
探頭如圖所示，由幾何中心裝有熱電偶的鎳合金圓柱體和鎳合金支撐管構(gòu)成。探頭的技術(shù)要求見表
表探頭的技術(shù)要求
項目
技術(shù)要求
尺寸
探頭直徑12.5mm、長度60mm,熱電偶的熱接點在其幾何中心
材料
探頭應由Incon… |
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淬火介質(zhì)冷卻性能實驗裝置
淬火介質(zhì)冷卻性能實驗裝置由容器、探頭、加熱設備、傳動機構(gòu)、測量系統(tǒng)、電位差計，秒表組成。
容器。
樣品應裝在清潔和干燥的高筒容器內(nèi)，其直徑為（115±5)mm,且由不易碎的材料制成。
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表標定淬火液的冷卻性能
冷卻性能
最小值
最大值
最大冷卻速度（℃/s)
47.0
53.0
最大冷卻速度所在溫度（℃)
490.0
530.0
在300尤冷卻速度（℃/s)
6.0… |
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表標定淬火液的物理特性
物理特性
ISO測試方法
最小值
最大值
40℃運動黏度（cSt)
ISO3104
19.0
23.0
100℃運動黏度（cSt)
ISO3104
3.9
4.4
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標定淬火液
標定探頭用的標定淬火液的技術(shù)要求和使用保管要求如表所示。
表標定淬火液技術(shù)要求和使用保管要求
項目要求
物理特性標定淬火液應是一種非調(diào)和直接提煉的、未加任何添加劑的高黏度指數(shù)石蠟基礦物油。
冷卻特性在標準淬火實驗的條件下，標定淬火液冷卻性能的平均值應在所列的范圍內(nèi)
使用保管確定一種標定液用于… |
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淬火介質(zhì)冷卻性能試驗原理
一個幾何中心裝有熱電偶的圓柱形鎳合金試件（探頭）在爐中加熱到設定溫度，然后放入一定體積的待測淬火油中，記錄探頭心部溫度變化與時間的函數(shù)關系。
冷卻速度也可以同時記錄或以后確定。從記錄中得到的測量值可用于評價待測淬火油。
該標準規(guī)定了使用鎳合金探頭測定工業(yè)淬火油冷卻性能的實驗室方法。測試在靜態(tài)油中進行，這樣，… |
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淬火介質(zhì)冷卻性能試驗方法
JB/T7951—1999《淬火介質(zhì)冷卻性能試驗方法》，既適用于油基淬火介質(zhì)，也適用于水基淬火介質(zhì)，但此標準已被TB/T7951—2004所取代，介紹ISO9950:1995《測定工業(yè)淬火油冷卻性能的鎳合金探頭實驗方法》標準中的內(nèi)容。
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