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淬火烈度（用H表示）亦稱冷卻強度。淬火烈度法是格林斯曼（Grossman)1939年提出的。淬火烈度值的物理概念是鋼的表面與冷卻介質(zhì)的熱交換系數(shù)或傳熱系數(shù)a與鋼的導(dǎo)熱系數(shù)A的比值，其表達式為：H=a/2λ)。淬火烈度是介質(zhì)固有的特性,它不受工件尺寸和材料淬透性的影響。但是，它受淬火介質(zhì)的溫度以及介質(zhì)的流速和方向的影響。因為對… |
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淬火介質(zhì)選擇原則和步驟如下。
1、含碳量高、淬透性好的鋼種，應(yīng)選低級別的淬火劑(或淬火液濃度）。
2、在保證不淬裂的前提下，選用級別稍高的淬火劑（或淬液濃度）可以獲得更深的淬火硬化層。
3、在適合的級別中，應(yīng)選擇性能穩(wěn)定、使用壽命長、容易管理且價格低的品種。
4、各鋼種適用的參考級別范圍。例如，碳素結(jié)構(gòu)鋼為70~110;碳素工具鋼… |
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300℃冷卻速度評價法
水溶性淬火介質(zhì)的第一指標，就是在保持或基本保持高溫階段冷卻速度快的同時，降低在低溫階段的冷卻速度。低溫階段最有代表性的溫度在300℃附近。把鋼件冷卻到300℃附近時獲得的冷卻速度稱為淬火介質(zhì)的'300℃冷卻速度'，理論和實驗證明，淬火介質(zhì)在300℃附近的冷卻速度對多數(shù)鋼種工件淬裂與否起著決定性作用。因此，選用… |
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淬火介質(zhì)冷卻性能測試報告內(nèi)容
1、淬火油樣的完整評定。
2、參考的標準。
3、結(jié)果及所用的表示方法。
4、在測試期間注意到的異常特性。
5、根據(jù)合同和其他要求，與標準程序的差異。
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淬火介質(zhì)冷卻速度
根據(jù)繪制的冷卻速度與溫度的函數(shù)關(guān)系，按照校準所述，采用冷端和熱電偶校準因子修正，讀出如下數(shù)據(jù)：
1、最大冷卻速度（精確到0.5℃/s);
2、發(fā)生最大冷卻速度時所在溫度（精確到0.5℃);
3、在300℃時的冷卻速度（精確到0.5℃/s)。
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冷卻時間
根據(jù)繪制的溫度-時間的函數(shù)關(guān)系，按校準所述，用冷端及熱電偶校準因子修正，讀出如下數(shù)據(jù)。探頭從浸入溫度到下列溫度所用時間：
①600℃（精確到0.5s);
②400℃(精確到0.5s);
③200℃(精確到1s)。
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冷卻曲線
繪制溫度-時間和溫度-冷卻速度的函數(shù)關(guān)系，如圖所示。
(a)溫度-時間曲線（b)溫度-冷卻速度曲線
圖在淬火油中的冷卻曲線
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測試過程包括采樣、校準、調(diào)整測試溫度、測試等步驟，各步驟的技術(shù)要求見表。
表測試過程各步驟的技術(shù)要求
名稱技術(shù)要求
采樣
需要用2L淬火油樣品，采集油樣需認真操作以保證其具有代表性。為避免污染，盛油樣的容器應(yīng)是清潔和干燥的。
校準
1、探頭熱電偶校準
①通過捆綁一個以前校正過的熱電偶在探頭的外表面，加熱探頭到測試溫度，來校準… |
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表測置系統(tǒng)各組成部分技術(shù)要求
名稱技術(shù)要求
(1)應(yīng)能接收最小20mV/s的輸入
(2)在輸人20mV/s時，輸出應(yīng)不小于1OOmV，時間常數(shù)的溫度微分器系數(shù)不大于：±100x10-6/℃
(3)應(yīng)裝有時間常數(shù)不大于0.1s的高頻濾波裝置
(4)輸出電壓的漂移在15min的范圍內(nèi)不超過滿刻度的1%
記錄儀器
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電位差計秒表
電位差計用于檢查記錄儀及微分器溫度和速度軸的標距。
秒表用于檢查記錄儀及微分器記錄紙的速度。
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